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基層要求：

1.施工環(huán)境、基底及使用材料的溫度不應(yīng)低于5℃。

2.不應(yīng)在大風(fēng)或烈日曝曬下施工,以避免材料在施工過程中失水過快而出現(xiàn)毛細(xì)裂縫。

3.注意天氣變化,在材料尚未硬化時避免雨水沖刷。

4.對建筑物的基本要求：

1）墻體的濕度不應(yīng)高于其與環(huán)境的平衡濕度。

2）墻體表面不得有污跡、灰塵、油污等。

3）墻體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,墻體表面具有足夠的附著力(≥0.3N/m㎡)無開裂空鼓。

4）墻面的平整度,垂直度應(yīng)達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB20203-2002）的要求。

5）孔洞開鑿準(zhǔn)確齊全避免保溫施工后再進(jìn)行。外保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完畢，上述部位及窗口應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度。

6）設(shè)計及其它施工預(yù)先考慮到外保溫體系施工所需厚度及施工后所帶來的外觀變化。

二、施工環(huán)境 1）氣溫10℃以上，35℃以下 2）空氣濕度85﹪以下

三、.施工準(zhǔn)備

1樣板制作

    施工前按照本工程的技術(shù)要求，選定系統(tǒng)供應(yīng)商，系統(tǒng)組成材料進(jìn)場后經(jīng)驗收合格及時在監(jiān)理單位的見證下取樣復(fù)試。材料復(fù)試合格后，采用系統(tǒng)組成材料，做外墻保溫樣板墻，樣板墻反應(yīng)出保溫板的粘貼方法、粘貼面積如何控制、板縫錯位處理、陰陽角處理、錨栓固定方式及數(shù)量、膠粘劑的配比和控制、面層砂漿的配比和控制、如何處理粘貼基層的缺陷等。樣板施工完成后由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進(jìn)行檢驗，合格后形成樣板記錄，施工前組織操作人員進(jìn)行樣板觀摩，做好樣板交底，施工中嚴(yán)格按樣板的要求控制。

空調(diào)板、窗口側(cè)壁等熱橋部位及其它影響外墻保溫效果的部位均實行樣板引路制度，施工前采用與工程施工同樣的材料按照本方案的要求進(jìn)行樣板施工，完成后組織建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進(jìn)行驗收，合格后形成樣板記錄，施工過程中嚴(yán)格按照樣板組織施工，并以樣板作為驗收的依據(jù)。

2.主要施工工具

1攪拌工具：攪拌器、拌料桶、運料桶、水桶；

2切割工具：電阻絲切割器或美工刀、剪刀；

3抹灰工具：托板、平頭抹子、鋸齒抹子（鏝刀）、灰鏟；

4檢測工具：2米靠尺、線墜；

5輔助工具：掃帚、抹布、白線、透明膠帶、墨斗、木錘；

6選用工具：電動吊藍(lán)、沖擊鉆、鉆頭、手錘。

3.技術(shù)準(zhǔn)備

1)   根據(jù)施工圖紙及圖集的要求繪制節(jié)點、熱橋等部位的施工圖，并向操作工人進(jìn)行書面交底。

 

1.結(jié)構(gòu)示意圖

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 施工程序

      外墻施工，貼板從下往上，打磨、貼網(wǎng)、抹面層從上往下，常溫施工時流水間隔24小時以上。具體工藝流程（如下圖所示）：

1、                                      配制膠粘劑  

施工準(zhǔn)備    基層墻體處理（部分找平）   掛控制線                             

                                          預(yù)粘翻包網(wǎng)

         巖棉板     粘貼巖棉板和安裝托架     嵌鋪網(wǎng)格布安裝     錨固釘       特殊部位處理       嵌鋪網(wǎng)格布安裝     抹面層膠漿     驗收

 

 4.1巖棉板的布膠和粘貼

步驟一   聚合物改性粘結(jié)劑的配制

    在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑粘結(jié)劑，加水量為粉劑的20-21%；充分?jǐn)嚢?span lang="EN-US">5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，在攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的保溫板不下垂，加水盡可能量少，不可加水過多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。

質(zhì)量自檢：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。

步驟二   巖棉板上布膠

1、網(wǎng)格布翻包：在外墻的細(xì)部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊的巖棉板上需預(yù)粘貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約300㎜，翻包部分寬度約100㎜.

質(zhì)量自檢：經(jīng)驗檢網(wǎng)格布翻包規(guī)范，符合要求。

2、巖棉板的粘貼采用滿粘法，保溫粘結(jié)面積不低于巖棉板面積的95%。在巖棉板面四周涂抹一圈粘結(jié)劑寬80㎜；側(cè)面留50㎜寬排氣口，板心按梅花形設(shè)粘結(jié)點，間距100-150㎜，直徑180㎜.涂好后立即將保溫板貼在墻面上，動作要迅速，以防止粘結(jié)劑結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢驗垂直平整，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘結(jié)劑。

巖棉板粘貼在墻上后，立即使用2米靠尺輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符合要求且粘結(jié)牢固。

達(dá)到板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫除處不可涂抹粘結(jié)劑。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。若巖棉板面方正或切割不直形成的縫隙，應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡填平。

3、巖棉板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排保溫板應(yīng)豎向挫縫板長1/2.

4、一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。

 

 

 

 

 

 

5、安裝托架

當(dāng)保溫板粘貼到樓板部位先安裝托架，固定好托架再往上粘貼巖棉板，托架安裝在兩板縫之間,層層安裝。

質(zhì)量檢查：檢查巖棉板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范，托架安裝到位，平整度符合要求，細(xì)部處理良好，符合要求。

 

 

待保溫板粘貼后24h以上，即可安裝錨固件；錨固件應(yīng)根據(jù)錨固件要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應(yīng)滿足產(chǎn)品的要求，各類錨栓的鉆孔方法應(yīng)隨基墻的不同有所差異。建筑物不同高度處應(yīng)選擇不同的單個錨栓的受拉承載力。

 

錨栓的有效錨固深度

墻體材料	混凝土	實心磚	灰沙磚	加氣混凝土	空心磚	多孔磚
有效錨固深度（mm）	≥30	≥30	≥30	≥50	≥50 或打結(jié)	≥50 或打結(jié)

 

3）錨固件具體安裝數(shù)量：7-17層采用8個/㎡，7層以下采用6個/㎡，錨固深度≮40±5㎜；門窗洞口、陽角邊緣應(yīng)加固處理，水平、垂直間距≯500㎜，距基層邊緣≮60㎜。空心磚處采用專用錨栓。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3）安裝后的 錨固件應(yīng)與巖棉板相平。任何面積大于0.1平方米的單塊巖棉板必須加固定件，機(jī)械錨固件在陽角、門窗洞口邊緣和變形縫兩側(cè)適當(dāng)加密設(shè)置，數(shù)量視形式及現(xiàn)場情況而定。

1)   錨栓固定完后，用專用打磨工具對模聚苯板表面不平處打磨，打磨動作采用輕柔的圓周運動，垂直于與巖棉板接縫平行的方向打磨。

2)   打磨后用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理凈。

4.4．聚合物改性砂漿抹面：粘結(jié)保護(hù)層

一、聚合物改性抹面砂漿制備

在干凈的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的21-22%；充分?jǐn)嚢?span lang="EN-US">5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。

注意：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，加水盡可能少，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。

二、聚合物抗裂砂漿抹面并內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布

1、將制備好的聚合物砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，厚度約2-3㎜，注意：確保砂漿與巖棉板粘結(jié)良好，或者采用齒形鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。

2、埋填網(wǎng)格布：緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓固定，然后將聚合物改性砂漿在網(wǎng)格布均勻抹平整，注意：確保砂漿涂料抹均勻，并保證整體面的平整度符合要求。

3、對于門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45°仰角部分處理：在此處的陽角部分各加一層300㎜×200㎜網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。4、對于門口、窗口及其他洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許保溫板邊涂抹粘結(jié)砂漿。

4、大面積網(wǎng)格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整，確保砂漿緊貼網(wǎng)布粘結(jié)。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100㎜，上下搭接寬度不小于80㎜，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。必須搭接，搭接寬度不少于65㎜.

7、對于腳手架與墻體連接處處理：在洞口四周應(yīng)留出100㎜不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板面層也應(yīng)留出100㎜不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進(jìn)行修整。

8、在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200㎜.

 9、門窗口做法參見附圖。

10、待第一道砂漿固化良好時，一般約需8小時后，進(jìn)行第二道聚合物改性砂漿抹面。將制備好的聚合物改性砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，厚約1-2㎜，使保護(hù)層總厚度達(dá)到4㎜左右。對于鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布處，應(yīng)在鋪設(shè)第一道網(wǎng)格布砂漿固化良好后在鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布，再進(jìn)行砂漿罩面。

質(zhì)量檢查：整體抹面良好；網(wǎng)格布埋填規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強(qiáng)度良好；無任何裂紋。

4.5.補(bǔ)洞和修理

   對于墻面由于使用腳手架所預(yù)留的孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下：

1、當(dāng)腳手架拆離墻體后，應(yīng)立即對連接處的孔洞進(jìn)行填補(bǔ)，并用水泥砂漿壓平。

2、預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的巖棉板，并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入空洞中。

3、待水泥砂漿表面已干燥，將此巖棉板背面涂抹厚10mm的粘接劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘接劑。將巖棉板塞入，壓平，粘在基層面上。

4、用膠帶將周邊已作好的保護(hù)層蓋住，以防施工中對其污染。切割一塊網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)域，與原有網(wǎng)格布至少重疊65mm。

5、巖棉板表面用聚合物改性抹面砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布，抹平。干燥24小時，再上二道以達(dá)到與原有面層平齊。

6、對墻面遭受其他因數(shù)損壞的區(qū)域，修補(bǔ)處理方法同上。

4.6．對于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫，其處理方法：

      在預(yù)留的約10-20mm變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍；然后分兩次勾填嵌縫膏（采用水性），深度為縫寬的50—70%。

      質(zhì)量檢查：墻體面平整度符合要求；保護(hù)層狀態(tài)、強(qiáng)度良好；無不良跡象，變形縫處理嚴(yán)格符合規(guī)范；需要測試有關(guān)強(qiáng)度則需自然養(yǎng)護(hù)28天（根據(jù)有關(guān)外墻外保溫系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)）。

4.7.成品保護(hù)措施

1）施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

2）對保溫墻體作好保護(hù)層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應(yīng)在聚合物改性砂漿保護(hù)層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

3）應(yīng)嚴(yán)禁防止重物或尖物損傷破壞。

     1）當(dāng)日施工完畢后，施工工具：攪拌桶、攪拌器、抹刀等應(yīng)及時清洗干凈；

     2）未用完的拌好漿料集中在指定地點倒棄，以防造成垃圾污染。

     3）超過2小時的拌好料應(yīng)棄去不用。

8.6應(yīng)嚴(yán)格遵守并執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程，實行安全、文明施工

C.外墻保溫系統(tǒng)安裝圖集

 

 

 

 

 

(a)6個/㎡（高度在20m以下）        (b)8個/㎡（高度在20～50m）

 

門窗洞口處八字加強(qiáng)網(wǎng)示意圖

 

 

 

 

窗口翻包網(wǎng)及加強(qiáng)網(wǎng)做法示意圖

 

 

 

 

 

 

 3.1.7網(wǎng)格布壓入

     網(wǎng)格布在第一次抹灰（厚度約2—3mm）過程中壓入，待此層膠漿稍硬至可碰觸時，抹第二遍膠漿，至均勻覆設(shè)整片網(wǎng)布。

     網(wǎng)布壓時可自上而下鋪設(shè)，也可水平橫向鋪設(shè)。布與布搭接寬度≮100mm，上下搭接≮80mm，局部搭接處課用聚合物砂漿修補(bǔ)，但不得不出現(xiàn)網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹起。遇門窗洞口，應(yīng)在洞口四角處加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向網(wǎng)格布，遇轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)，包轉(zhuǎn)角寬度宜大于200mm。陰陽角處，網(wǎng)格布要鋪設(shè)服帖、壓平。

3.1.8抹面層抗裂砂漿

      耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)平整后抹第二遍抗裂砂漿，面層為涂料時抗裂砂漿厚約1-2mm，抹時要求上杠找平壓光。

3.1.9裝飾面層

     飾面層的施工需在抹最后一道砂漿完工，養(yǎng)護(hù)7天后。

     具體飾面層的施工步驟及質(zhì)量控制應(yīng)根據(jù)涂料的工藝規(guī)程執(zhí)行。

3.2注意事項

3.2.1成品保護(hù)措施

    1）施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

2）對保溫墻體作好保護(hù)層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應(yīng)在聚合物改性砂漿保護(hù)層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

3）應(yīng)嚴(yán)禁防止重物或尖物損傷破壞。

 

E. 熱橋部位及節(jié)點做法

1、  窗口側(cè)壁采用A級30mm厚膠粉聚苯保溫顆粒保溫，窗框與墻體基層間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充嚴(yán)密，做法如下圖所示：

 

2、  空調(diào)板熱橋部位采用A級30mm厚膠粉聚苯顆粒阻斷熱量傳遞通道，如下圖所示：

 

3、  女兒墻采用內(nèi)側(cè)及頂部采用抹20厚巖棉板，內(nèi)側(cè)巖棉板保溫并與屋面保溫層連通，形成閉合的保溫層，阻斷熱量的傳遞路徑，做法如下圖所示：

 

 

女兒墻施工節(jié)點  

 

 

 

4、  凸窗的上下板及窗口的周邊與側(cè)壁均采用A級30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫，做法如下圖所示：

 

5、  室外窗套、壓頂、腰線等凡突出墻面6mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水線。罩、挑檐、遮陽板、窗楣等凡突出墻面6mm以上者，板上面按圖紙要求抹出流水坡度、板下按規(guī)定位置做滴水槽。

6、  空調(diào)孔做法：在墻體預(yù)留孔洞處，保溫板留洞與空調(diào)孔一致，用粘結(jié)劑粘住，裁好長度的pvc套管塞入保溫板預(yù)留孔內(nèi)，套管與保溫板間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充嚴(yán)密。

B.施工質(zhì)量保證措施

.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項目	允許偏差（mm）	檢驗方法
表面平整度	3	2m靠尺和塞尺檢查
立面垂直度	3	2m靠尺和塞尺檢查
陰陽角垂直	3	2m托線板
陰陽角方正	3	200mm方尺
板塊間縫寬	0.5	鋼尺
板塊間高差（含接茬高差）	1.0	鋼尺

備注： 1、涂料施工受天氣影響比較大，在施工的過程中，應(yīng)根據(jù)天氣的情況隨時調(diào)整施工安排； 2、氣溫低越，相對濕度越大時，涂料的成膜干燥過程將越慢，施工工序之間的間隔時間須延長；當(dāng)氣溫低于5℃，相對濕度大于85%時，不得施工； 3、施工基面必須干燥，含水率≤10%；雨后基面需要干燥后在進(jìn)行施工；涂料施工后，8小時內(nèi)不受雨水侵蝕。