近年來真石漆的市場不斷升溫,不少人家里都選擇用真石漆來裝飾保護(hù)墻面,不少業(yè)主對于真石漆與仿石漆之間的關(guān)系都不了解,甚至被一些裝修公司忽悠說真石漆就是仿石漆,仿石漆就是真石漆。
這種說法當(dāng)然是不對的,實質(zhì)上,此二者是屬于從屬關(guān)系,仿石漆中包含了真石漆。
首先,仿石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗石的厚質(zhì)外墻裝飾涂料,又稱為仿石涂料,主要采用各種顏色的天然石粉配制而成。仿石漆是藝術(shù)涂料中,制作難度非常大的一類涂料,是用涂料仿石材仿做天然石材,效果形象生動,除在硬度上略有欠缺外,不論是質(zhì)感,還是色彩都接近天然石材。
真石漆,仿砂巖漆,仿大理石漆,仿風(fēng)化石漆,仿法國木紋石,仿瑪瑙石,仿玉石,仿花崗巖漆,仿洞石漆等等。
而真石漆則主要是由高分子聚合物、天然彩石砂及相關(guān)助劑制成的,干結(jié)固化后堅硬如石,看起來像天然真石一樣。用于裝修行業(yè),可以起到美化的作用。具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強(qiáng),永不褪色等特點,能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕,延長建筑物的壽命,由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能;因此特別適合在寒冷地區(qū)使用。并且具有施工簡便,易干省時,施工方便等優(yōu)點。
按照被施工物的表面的物理性質(zhì),分為沙面真石漆與覆面真石漆兩種。由此看來,真石漆是仿石漆的一種,所以不存在真石漆與仿石漆是兩種不同的漆的說法,而仿石漆則是各種仿石料漆的統(tǒng)稱。
外墻真石漆的原材料是不同顏色礦石粉碎后配上乳液形成的,它里面不含有色漿,色彩真石不變色。
仿石漆是基本上不有礦石在里面,是不同顏色的色漿共同存在于涂料當(dāng)中,在噴涂時,不同顏色的色漿氣冒破裂落到墻上,形成仿制石材的效果。
涂層硬度
仿石漆的涂層施工干固后十分堅硬,指甲不能摳動。一般的仿石漆如果在良好的天氣情況下施工三天后仍能用指甲摳動,應(yīng)視為涂層太軟。原因主要是選擇的乳液不恰當(dāng)。
它們在制備真石漆時,采取與制備乳膠漆相同的乳液,這就導(dǎo)致真石漆配方中的乳液含量較低,成膜時因大量砂石的存在使得涂層不夠緊密。經(jīng)涂料研發(fā)人員研究:用于真石漆制備的乳液的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于3MPa,*低成膜溫度不應(yīng)低于15攝氏度。較高的*低成膜溫度可能會造成在氣溫較低時不易成膜的缺點,可以通過適當(dāng)多加成膜助劑的方法來解決。成膜助劑在涂層干燥后可完全揮發(fā),一般不會影響涂膜的性能。真石漆選擇的是粘結(jié)力較高的、*低成膜溫度也較高的復(fù)合乳液,這從根本上解決了涂層太軟的問題。
涂層抗水性良好,穩(wěn)定著色,不發(fā)白,無色差
有些仿石漆涂層在每次下雨以后,都會發(fā)白,涂層變得疏松,而在雨停后,經(jīng)太陽一曬,涂層又恢復(fù)原來的顏色。其實,這是由于涂層的耐水性不好、吸收了水分所引起的,配方原因是選用的丙烯酸乳液在合成時需加入表面活性劑,有些廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性,所用的表面活性劑大大超量;有些廠家在制備真石漆時加入羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等物質(zhì)作為增稠劑,以及加入苯甲酸鈉作為防腐劑。這些物質(zhì)都是水溶性的或親水的,涂料成膜后留在涂層中,就大大降低了涂層的耐水性能。
實驗說明,將純丙乳液與石英砂混合,不加任何助劑,噴涂形成的涂層,其吸水率為0.42%;而在上述涂料的基礎(chǔ)上加入0.4%羥乙基纖維素,吸水率上升至4.3%。由于真石漆的涂層較厚,一旦吸收了水份后,不容易在較短的時間內(nèi)釋放出來,因此造成外觀發(fā)白,涂層內(nèi)部疏松的結(jié)果。傳化美萊真石漆ESE選用的成膜助劑:有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液(硅丙乳液)。在干燥后具有良好的耐水性,因此涂層在干燥后遇水不會發(fā)生發(fā)白的現(xiàn)象。
施工設(shè)備
(1)空氣壓縮機(jī):功率5匹以上,氣量充足,至少帶三根氣管,能滿足三人以上同時施工。
(2)下壺噴槍:容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大,否則太重,操作不便,口徑小則施工速度慢,可能延緩工期,不宜大面積施工。
(3)真石漆噴槍:分單槍、雙槍、三槍等,根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍,雙色、多色用雙槍、三槍,以便適應(yīng)不同施工工藝,噴出更理想的效果。
(4)各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大則花點越大,凸凹感越強(qiáng)。
施工流程
1.12個小時 24小時之后打磨
2.噴底油兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面油兩遍
3.施工技術(shù)指標(biāo): UV,輻射,水性,助劑,顏料
(1)噴涂底油:選用下壺噴槍,壓力4-7Kg/平方厘米,施工時溫度不能低于10攝氏度,噴涂兩遍,間隔2小時,厚度約30微米,常溫干燥12小時。
(2)噴涂真石漆:選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米,施工溫度10攝氏度以上,厚度約2-3mm,如需涂抹兩道、三道,則間隔2小時,干燥24小時后方可打磨。
(3)打磨:采用400--600目砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否則會破壞漆膜,引起底部松動,嚴(yán)重時會造成附著力不良,真石漆脫落。
(4)噴涂面油:選用下壺噴槍,壓力4-7千克/平方厘米,施工不低于10攝氏度,噴涂兩遍,間隔2小時,厚度約30微米,完全干燥需7天。
4.施工底材及要求:
適用于混凝土或水泥內(nèi)外墻及磚墻體,還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應(yīng)平整、干凈,并具有較好的強(qiáng)度,新墻體則應(yīng)實干一個月,方可施工,舊墻翻新,先要整平基層,除去松脫,剝落表層及粉塵油垢等雜質(zhì)后方可施工。
工藝技術(shù)
1.磚形真石漆:
先按要求設(shè)計好磚形尺寸,然后在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型,在噴上真石漆,在真石漆還沒有表干前取下木框即可。
2.垂直面噴涂:
采用劃圈法,距離30cm-40cm,以半徑約15cm橫向劃圈噴涂,并不時上下抖動噴槍,這樣噴速度快而均勻,且易控制,如果采用一排一排的主式重疊噴涂,速度慢,上下交接處難控制均勻,將影響外觀,造成涂料缺陷。
3.羅馬圓柱噴涂:
因其是圓柱形,所以采用"M"線形噴涂,距離略遠(yuǎn)約40cm,噴槍要垂直柱面噴涂,自上而下,噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面,轉(zhuǎn)向角度約60度為宜。
4.方形柱噴涂:
方形柱棱角分明,很容易因噴涂不勻而使棱角模糊,為了噴涂方便,以約50cm的距離噴涂棱角,遠(yuǎn)距離噴涂,霧花散得開,面積大而均勻,如果距離太近,稍不注意就會噴厚,噴不均勻,使棱角線條顯現(xiàn)不出來,失去了原有建筑的整體外觀美感。
5.圓柱形小葫蘆噴涂:
現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾,大都要求噴上真石漆,因其小巧玲瓏,*具裝飾性,對它們的噴涂工藝也更為細(xì)致。做欄桿裝飾的葫蘆柱,距離太近,有些地方根本無法正面噴涂,所以按一般常規(guī)噴法是無法達(dá)到理想效果的。噴涂選用小噴嘴,距離約40cm,快速散噴真石漆,自上而下一面一面來噴,不能正面噴涂的,用抖動噴槍的方法,令其周圍盡量噴上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層,再用噴槍散噴一遍,不能太薄,也不能太厚,蓋住刷痕即可,薄了不能起到很好的保護(hù)效果,厚了則遮蓋住了原有的線條美感,也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。
1.陰陽角裂縫:
真石漆噴涂過程中,有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫,因陰陽角是兩個面交*,如果噴上真石漆,在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜,易裂縫,F(xiàn)場解決辦法:發(fā)現(xiàn)裂縫的陰陽角,用噴槍再一次薄薄的覆噴,隔半小時再噴一遍,直至蓋住裂縫;對于新噴涂的陰陽角,則在噴涂時特別注意不能一次噴厚,采取薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離要遠(yuǎn),運動速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能采取散射,即噴涂兩個面,讓霧花的邊緣掃入陰陽角。
2.平面出現(xiàn)裂縫:
主要原因可能是因為天氣溫差大,突然變冷,致使內(nèi)外層干燥速度不同,表干里不干而形成裂縫,現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。
3.成膜過程中出現(xiàn)裂縫:在噴涂時,覆蓋不夠均勻或者太厚,在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫,甚至若干星期后出現(xiàn)裂縫,這種情況就要具體分析,除了施工時注意噴涂方法外,必要時應(yīng)改變配方,重新試制。
4.天然真石漆的生產(chǎn)工藝簡單,成本低,性能優(yōu)異,向更高檔次開發(fā)前景廣闊,例如環(huán)保型、高彈性、不粘塵等系列。
5.高檔次的真石漆必須配套嚴(yán)格的施工工藝,制造廠家的涂料盡管質(zhì)量較好,但如果施工人員經(jīng)驗不足,素質(zhì)較低,對不同廠家的真石漆性能不了解或了解不夠全面,也會造成各種問題。
6.為滿足高檔次建筑裝飾行業(yè)日益?zhèn)性化發(fā)展的需要,如仿大理石,仿花崗石涂料的開發(fā),更加顯示出噴涂工藝的重要性,只有更完善、更配套的施工工藝,才能充分展示出真石漆的獨特外觀及優(yōu)越性能。
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